Полиращата машина е основно оборудване за последваща-обработка в промишленото производство на кухи капсули (базирани на желатин, HPMC,-нишесте). Това е критична технологична връзка между формоването на капсули, сушенето и оптичната проверка/опаковане, предназначена за обработка на повърхността, отстраняване на примеси и скрининг на дефектни продукти на готови кухи капсули. Приложението му е в пълно съответствие с фармацевтичните производствени стандарти GMP и е незаменимо оборудване за осигуряване на качеството на външния вид, консистенцията на продукта и последващата ефективност на обработка на кухи капсули.
Основни функции
Отстраняване на повърхностен прах и адхезивОтстранете остатъчната суровина на прах, прах и малки лепилни частици върху повърхността на обвивката на капсулата, генерирани по време на процесите на формоване, сушене и транспортиране, като елиминирате повърхностните примеси, които влияят върху чистотата на капсулата.
Обработка на повърхността на капсулатаИзвършете нежно и равномерно полиране на повърхността на обвивката на капсулата чрез процес на физическо триене на вътрешната полираща среда на оборудването, което прави повърхността на капсулата гладка и лъскава и подобрява цялостния външен вид на крайния продукт.
Дефектно сортиране на капсулиВ процеса на полиране отделете неквалифицирани капсули, като например деформирани, напукани, вдлъбнати и лошо запечатани капсули по силата на центробежната сила на оборудването и структурата на екраниране, и ги разтоварете автоматично, за да намалите процента на дефекти при последващи процеси.
Подравняване и сортиране на капсулитеПодредете неподредените капсули по време на транспортиране, направете ги подредени по правилен начин и избягвайте заплитането или натрупването на капсули, което полага основата за гладкото функциониране на последващи автоматизирани процеси като оптична проверка, печат и броене на опаковки.
Леко регулиране на влажносттаЗа желатиновите кухи капсули оборудването може да реализира мек баланс на повърхностната влага по време на полиране, избягвайки прекомерната сухота и чупливост на обвивката на капсулата и поддържайки правилната здравина и еластичност на капсулата.
Ключови предимства
Подобрете качеството на продукта и конкурентоспособността на пазараГладката и чиста повърхност на капсулата не само отговаря на изискванията за качество на външния вид на фармацевтичните ексципиенти, посочени във фармакопеите на различни страни, но също така подобрява визуалния клас на продукта, който е в по-голямо съответствие със стандартите за доставки на производителите на фармацевтични и здравословни храни.
Спазвайте изискванията за чисто производство на GMPЦелият процес на полиране е затворен и без{0}}прах, със специална система за събиране на прах и изхвърляне на примеси, която избягва вторичното замърсяване на капсулите и отговаря на изискванията за опазване на околната среда и чистота на цеховете за фармацевтично чисто производство.
Увеличете ефективността на следващите автоматизирани процесиПодредените капсули без примеси могат значително да намалят засядането и скоростта на изключване на машините за оптична инспекция, принтерите и опаковъчните машини и да подобрят общата ефективност на работа на линията за производство на кухи капсули с 20%-30%.
Гъвкаво полиране, без увреждане на обвивката на капсулатаПриемете хранителна{0}}мека среда за полиране и регулируема скорост на полиране/сила на въртене, осъзнайтене{0}}разрушително полиранена капсулите и избягвайте напукване, деформация или повреда на уплътнението на обвивката на капсулата, причинени от прекомерно полиране.
Силна съвместимост, адаптиране към производство с множество-спецификацииМоже да се регулира и адаптира към обработката на полиране на кухи капсули с всички промишлени спецификации (000#-5#) и е съвместима с желатин, HPMC, нишесте и други различни материални обвивки на капсули, отговаряйки на разнообразните производствени нужди на производителите.
Автоматична работа, намаляване на разходите за трудИнтегрирайте автоматично подаване, полиране, отстраняване на примеси, сортиране и разтоварване, без необходимост от ръчна-операция на място, което намалява трудоемкостта на последващата-обработка, а работата и контролът са прости, с ниски професионални изисквания за операторите.
Лесен за почистване и поддръжка, ниски експлоатационни разходиВътрешната структура на оборудването е модулна и разглобяема, което е удобно за ежедневно почистване, дезинфекция и редовна поддръжка; полиращата среда има дълъг експлоатационен живот, нисък разход и без допълнителни химически добавки, с ниски ежедневни разходи за работа и поддръжка.
Стабилна производителност, висока последователност на обработкаПолирането с постоянна скорост и равномерната центробежна сила гарантират, че ефектът на полиране на всяка партида капсули е постоянен, избягвайки разликата във външния вид на капсулите в различните производствени партиди и подобрявайки цялостната консистенция на готовите продукти.